在木工雕刻機(jī)使用以后，有些客戶反映刀具使用過程中刀具的磨損問題。那么如何減少木工雕刻機(jī)刀具磨損，增加刀具使用壽命，今天除了解決這些問題，還幫大家整理了一下選購木工雕刻機(jī)刀具的注意事項(xiàng)。

  一、木工雕刻機(jī)刀具磨損

  影響木工雕琢機(jī)的刀具磨損的主要緣由有以下幾點(diǎn)：

  1、切削用量：包括主軸轉(zhuǎn)速，進(jìn)給速度，途徑間距，吃刀深度等參數(shù)。

  2、刀具類型刀具資料：對(duì)加工深度及其角度、材質(zhì)選擇合適的刀具

  3、走刀方向：雕刻程序的設(shè)計(jì)與刀具的使用必須相關(guān)。

  4、下刀方式：根據(jù)材質(zhì)必須選擇合適的下刀方向。

  5、切削液：輔助雕刻的方式必須合適。

  二、木工雕刻機(jī)刀具磨損判斷

  1，根據(jù)加工中的雕刻機(jī)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來判別刀具的磨損狀況，如加工參數(shù)，切削用量等設(shè)置均合理，加工中雕刻機(jī)振動(dòng)很大，并發(fā)出“嗡嗡”的響聲，此時(shí)就能夠肯定刀具已經(jīng)到達(dá)了急劇磨損運(yùn)行狀態(tài)，必須立即改換刀具。

  2，木工雕刻機(jī)刀具能否磨損，磨損量的大小，較直接的判別辦法是“聽”聲音，如果切削聲音非常“繁重”或者發(fā)出“尖叫刺耳”的聲音，說明刀具的加工狀態(tài)不正常，此時(shí)可停止加工，扼要剖析，如果掃除了刀具自身質(zhì)量問題，刀具裝夾問題，用刀參數(shù)問題，那就能證明與判別肯定是刀具磨損了，所以必須暫停加工，改換刀具。

  三、延長(zhǎng)木工雕刻機(jī)刀具使用壽命

  在木工雕刻機(jī)工作中刀具磨損和斷刀是不可避免的，怎么延長(zhǎng)刀具的使用壽命呢!長(zhǎng)沙新葉數(shù)控設(shè)備制造有限公司總結(jié)了以下幾點(diǎn)：

  1、選擇合適的刀具：雕刻高硬度的材料要用對(duì)應(yīng)的刀具，否則很容易斷刀。

  2、刀具的保養(yǎng)：加工完畢必須對(duì)刀具妥善保管，為下次使用刀具做好準(zhǔn)備。當(dāng)員工下班時(shí)，一定要把刀具和材料分開。

  3、在雕刻過程中，斷在材料里面的刀具要及時(shí)取出，因?yàn)楫?dāng)我們?cè)俅蔚窨虝r(shí)，以免雕刻刀碰到短的刀上面再次斷裂。

  4、雕刻速度：在雕刻高硬度的材料時(shí)，不要刀速過快。

  四、選擇木工雕刻機(jī)刀具注意事項(xiàng)

  1、根據(jù)刀具復(fù)雜程度、制造和磨刀成本來選擇：復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些。對(duì)于裝刀、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀雕刻機(jī)、組合雕刻機(jī)與自動(dòng)化加工刀具，刀具壽命應(yīng)選得高些，尤應(yīng)保證刀具可靠性。

  2、車間內(nèi)當(dāng)某一道工序的生產(chǎn)率明顯限制了整個(gè)車間生產(chǎn)率提高時(shí)，該工序的刀具壽命要選得低一些;當(dāng)某工序單位時(shí)間內(nèi)所分擔(dān)到的全廠開支較大時(shí)，同時(shí)，刀具壽命也應(yīng)選得低些。

  3、大件精加工時(shí)，為保證至少完成一次走刀，避免切削時(shí)中途換刀，刀具壽命應(yīng)按零件精度和表面粗糙度來確定。